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自動(dòng)配料系統(tǒng)

上一個(gè)產(chǎn)品: 無
下一個(gè)產(chǎn)品: 無
名稱:自動(dòng)配料系統(tǒng)
型號(hào):

自動(dòng)配料系統(tǒng)


系統(tǒng)描述

廣泛適用于原料的儲(chǔ)存、輸送、配料、混合等多種過程控制系統(tǒng)。

利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng),主要用于化工、飼料、食品等行業(yè)對(duì) 多種物料(固體、液體)的稱重配料。系統(tǒng)可采用單斗單料、單斗多料等多 種工作模式。整個(gè)配料過程直觀明了,配方設(shè)有多級(jí)口令保護(hù),系統(tǒng)可打印 輸出產(chǎn)品的消耗、配料的報(bào)告等。



系統(tǒng)組成
整個(gè)控制系統(tǒng)主要由上位機(jī)、觸摸屏、PLC、稱重控制儀表、稱重控制模塊單元和低壓電器等組成。上位機(jī)、觸摸屏負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,以及各種曲線、參數(shù)、生產(chǎn)報(bào)表等任務(wù)的高層管理;PLC作為系統(tǒng)的核心,負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過程中自動(dòng)化控制;稱重控制儀表與稱重模塊單元負(fù)責(zé)所有配料重量的采集與傳輸。


配料形式

順序配料

順序配料較為常用,各種物料按照設(shè)定的配方依次加入稱量斗中,任何時(shí)候只允許一種物料進(jìn)行加料。稱重控制設(shè)備檢測(cè)稱量物料重量的變化, 并控制相應(yīng)各物料料倉的放料門,以及稱重斗的出料門。
特點(diǎn):只用一套稱量裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,精度較高。

 連續(xù)配料

對(duì)于一些不允許進(jìn)行間隙式配料的工作場(chǎng)合,或者要求連續(xù)工作的場(chǎng)合,可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重,然后同時(shí)按照設(shè)定的流量加 入混料斗中混合。
特點(diǎn):連續(xù)給料或比例給料,速度快,精度高。


系統(tǒng)功能

?自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等多種工作模式可選,生產(chǎn)流程控制自如。
?傻瓜化操作,全中文提示,控制參數(shù)可隨時(shí)調(diào)顯、編輯并存儲(chǔ)。
?實(shí)時(shí)顯示配料重量、誤落差自動(dòng)補(bǔ)償、趨勢(shì)在線判斷。
?實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài),并進(jìn)行安全連鎖控制。
?結(jié)合實(shí)際工藝專業(yè)設(shè)計(jì)的模擬屏,使生產(chǎn)過程一目了然。
?軟件登陸設(shè)有多級(jí)密碼保護(hù),確保重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全。

?專業(yè)開發(fā)的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)便于對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行査詢、分析、匯總、打印。


適用行業(yè)

自動(dòng)配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、飼料、建材、涂料、橡塑等工業(yè)。